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线切割机床的要求有哪些

线切割机床通过多次切割的方式,从而很好了降低了材料变形的情况,同时还可以使得钼丝的损耗变得更小,对于整个工程的加工质量都有了很大程度的提升,在加工的质量会比速电火花线切割机床更高一些,想要让其更加正常的运转的话,就需要满足很多的条件。

线切割机床的要求有哪些

一、表面之间的间隙

一定要注意的是要保持钼丝与机加工表面之间的间隙,对于间隙的宽度方面是因机器的不同而已的,主要有两个方面的因素起到作用,分别是工作电压和处理量。

二、绝缘性能的液体介质的使用

在设备进行加工的时候,要注意的是一定要保证在绝缘性能的液体介质中使用,而这些绝缘性能的液体介质就包括了煤油、皂化油、去离子水等等,之所以有这个要求就是为了可以做到产生脉冲放电。

同时,液体介质还有一个非常重要的功能就是可以很好的去除间隙和冷却电极中腐蚀产物的功能。如果说钼丝与工件表面的空隙比较大的话,那么在电压上就无法做到很好的穿透,这样的话自然是不能起倒产生火花放电的作用。但是如果说间隙太小的话,就又非常的容易形成短路连接,这点也是我们需要注意的。

三、使用脉冲电源

最后使用线切割机床的时候还需要注意的是必须使用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲和间歇的。

线切割机床编程有哪些

1、手工编程:这种的编程方式更加的适合使用在几何形状不复杂、程序坐标计算简单的部件上,在进行切割的时候需要输入大量的指令,所以容易出错,在实际工作中比较少使用。

2、自动编程:指的是利用专用计算机软件编制数控加工程序的过程,线切割机床的自动编程在实际的操作中使用频繁,是在计算机图形学的基础上发展而成的,就目前的情况来看,线切割机床加工中比较经常会使用到的自动的编程主要有三种,分别是WT、CAM和FIKUS,不管是哪一种都可很好的实现设备的运行。

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